آلات قطع الزجاج باستخدام الحاسب الآلي بأسعار تنافسية

1. المبادئ الأساسية ：

يتمثل مبدأ عملها في نقل الزجاج المقطوع عن طريق نقل الحزام إلى طاولة العمل ، وإدخال موضع الزجاج تلقائيًا من خلال نظام المسح الكهروضوئي ، ثم يتحرك رأس القطع مع عجلة الماس على حامل القاطع على طول اتجاهات X و Y على التوالي عن طريق التحكم في البرنامج ، الورقة. يتم استخدام جهاز التحكم في الحركة CNC في جزء التحكم بالماكينة ، ويتم استخدام محرك سيرفو AC المتقدم في جزء القيادة.

2. تكوين المعدات ：

طاولة القطع الأوتوماتيكية: تتكون من آلية الهيكل ، آلية الشعاع ، آلية طاولة العمل ، آلية سكين القطع ، آلية النقل ، آلية تحديد المواقع بالمسح الكهروضوئي ونظام التحكم الكهربائي.

3. خطوات العمل التفصيلية ：

راجع "تعليمات استخدام طاولة قطع الزجاج الأوتوماتيكية بالكامل"

4. أداء المعدات ：

1 ، مادة الهيكل ملحومة ومكونة من فولاذ الجسر المعياري الوطني المحتوي على المنغنيز (Q345A) بعد معالجة الشيخوخة. الخصائص الميكانيكية الشاملة ، اللدونة وخصائص اللحام لهذا النوع من الفولاذ جيدة. تتم معالجة الإطار ككل ، وقد تم تحسين استقرار ودقة المعدات بشكل كبير عن طريق تلطيف معالجة الشيخوخة لضمان استقرار المنتج. بعد عملية إزالة الصدأ الخاصة ، تتم إزالة بقع الصدأ السطحي وطبقة الأكسيد. يتم رش الطبقة العلوية بدهان إيبوكسي عالي الجودة ويتم رش الطبقة العلوية بطلاء عالي الجودة للسيارات.

2 ، من خلال تحليل برنامج الهيكل الاحترافي ، تضمن المعدات الاستقرار والتوازن الديناميكي والقوة الميكانيكية لتحقيق أفضل تطابق مثالي ، وتضمن عدم تشوه هيكل الجدول.

3 ، الجهاز لديه وظيفة إعادة تعيين مفتاح واحد. يمكنه إكمال جميع الاستعدادات قبل البدء تلقائيًا بالنقر فوق شاشة اللمس ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة العمل.

4 ، ترتيب معقول للكابلات وأنابيب الغاز وختم كامل

5 ، تم اعتماد دليل خطي صامت عالي السرعة لقضيب التوجيه ، والذي يتميز بدقة قطع عالية وضوضاء منخفضة.

6 ، يتم استخدام محرك سيرفو ياباني متقدم Ankawa في جزء القيادة ، مما يجعل المعدات موثوقة وخطأ صغيرة وفعالة.

7 ، يتم استخدام صمام الملف اللولبي النسبي الياباني SMC لقطع الأرز. يتم ضبط الضغط تلقائيًا وفقًا لسمك الزجاج. يدور رأس القاطع 360 درجة ، ويقطع القاطع العلوي والسفلي (يمكن قطع أي خط مستقيم وجميع أنواع الزجاج ذي الأشكال الخاصة بدقة).

8 ، رأس السكين مجهز بوظيفة حماية السكين. إذا سقط رأس السكين خارج الزجاج أو الفجوة الزجاجية ، يتوقف البرنامج تلقائيًا ، مما يمنع بشكل فعال تلف الأجزاء والزجاج.

9 ، محرك مزدوج عالي السرعة (مؤازرة كبيرة بالقصور الذاتي Yaskawa) يضمن سرعة القطع والطلاقة

10 ، جهاز ناقل ، جهاز نقل أوتوماتيكي متزامن ، مناسب لنقل الزجاج العلوي والسفلي ، تنظيم سرعة تحويل التردد ، مستقر وسهل لتحسين سرعة النقل

11 ، جهاز تحديد المواقع ، نظام تحديد المواقع الكهروضوئي

12 ، وظيفة التعويض ، أداة تعويض الانحراف ، تعويض التخليص ، تعويض الملعب

5. التكوين الميكانيكي ：

1) 、 NSK الرئيسي تحمل: NSK ；

2) 、 الدليل الإرشادي: FUJUN ؛

3) 、 الرف / العتاد: RUIAN ؛

4) عجلة / حامل السكين: بولر ، ألمانيا ؛

5) 、 الجدول: لباد صناعي مستورد ؛

6) 、 لوح الطاولة: لوح مقاوم للماء عالي الكثافة ؛

6. التكوين الكهربائي ：

1) 、 جهد إمداد الطاقة: 380 فولت / 50 هرتز (يمكن تصميم ظروف خاصة وفقًا لمتطلبات العملاء)

2) 、 ضغط مصدر الغاز: 0.6-0.8 ميجا باسكال ؛ (قدم المستخدم)

3) 、 نظام مؤازر: محرك سيرفو Yaskawa

4) 、 المحول: دلتا

5) 、 نقل المخفض: Sankai / Zhongyan

6) 、 الصمام النسبي: SMC

7) 、 صمام الملف اللولبي الرئيسي: Airtac

8) 、 وحدة تحكم الحركة: GUGAO / OPTIMA

9) 、 تتابع وسيط: هيكان / بورويد

10) 、 قواطع التيار المتردد: شنايدر

11) 、 قاطع دارة المحرك: شنايدر

12) 、 مفتاح الهواء: Zhengtai

13) 、 مفتاح القرب: Guangchuan / puruide / aotongmike

ملاحظة: بناءً على تاريخ التسليم والتحسين الفني ، تحتفظ شركة الإنتاج بالحق في استبدال الأجزاء المشتراة من نفس العلامة التجارية.

7. المعلمة التقنية ；

1) 、 الحجم الأقصى: 6100 × 3300 مم

2) 、 سمك: 3 19 مم

3) 、 دقة القطع: ± 0.30

4) 、 دقة القطع للزجاج ذي الشكل الخاص: ± 0.35

5) 、 سرعة القطع: 0-200 م / دقيقة

6) 、 سرعة النقل: 0-25m / min

7) 、 حجم الماكينة: 6800 × 4100 × 1500 مم

8) 、 ارتفاع طاولة العمل: 900mm ± 20mm

9) 、 الوزن: 2600 كجم

10) 、 الطاقة الإجمالية للمعدات: 9-15kw

8. جزء البرنامج ：

متحكم الحركة ：

1) سرعة التشغيل السريع ، التشغيل السلس ، دقة التحكم العالية ، هيكل وحدة التحكم المعيارية ؛

2) واجهة الإنسان والآلة بسيطة وسخية ، وتعديل المعلمة بسيط ، والمعلمات التي يحتاج المشغلون إلى تعديلها أقل ، وبسيطة وبديهية ، ومتطلبات المشغلين منخفضة.

3) يتم ضبط نمط قطع خط الأنابيب ، ووضع القطع الكهروضوئي ، ووضع القطع المباشر بحرية من خلال الخيارات. يمكن تبديل وضع القطع الأوتوماتيكي ووضع التشغيل الهوائي في أي وقت أثناء المعالجة.

4) برمجة تعشيش مكتبة الرسوم ، حدد شكلًا خاصًا من المكتبة ، وقم بتعيين المعلمات ذات الصلة ، وكمية المعالجة ، والتداخل التلقائي ، وتوليد مسار المعالجة ؛

5) التخزين الكامل لمخزون ضغط الزجاج ، بمجرد إدخال وحفظ ضغط القطع لكل سمك مواصفة ، يمكن استدعاؤه مباشرة ؛

6) تتبع وعرض مسار المعالجة في الوقت الحقيقي ، وتسجيل إحداثيات الحركة في الوقت المناسب ، وحالة المحور ، وحالة I / 0 ، والتسجيل التلقائي لتشخيص الأخطاء والإنذار ؛

7) تلقي مجموعة متنوعة من مستندات المعالجة ، وقبول رمز G القياسي لـ Optima ، و Super Package Software ، وملف AUTOCAD DXF ، والنظام لديه برنامج تحرير الرسومات الخاص به (تمامًا مثل طريقة تحرير Paul) ؛